Hogyan tervezzünk és gyártsunk párásító PCBA-t?
Szeretnénk bemutatni kiváló minőségű párásító PCBA-nkat, és jobban megismerni annak funkcióit és jellemzőit.
A Unixplore Electronics büszke erre a termékre, és új és meglévő ügyfeleinket egyaránt meghívjuk, hogy működjenek együtt velünk, és segítsenek egy jobb jövő megteremtésében.
A párásító PCBA vezérlőkártyája a párásító egyik alkatrésze, amely meghatározza a párásító teljesítményét és működését.
Feladata elsősorban a párásító kapcsolójának, párásítási sebességének és páratartalom-kijelzőjének vezérlése, hogy biztosítsa a párásító normál működését és használati hatását.
Egyes egyszerű párásítók esetében előfordulhat, hogy a vezérlőpanelnek csak egy tápkapcsolóra, egy páratartalom-érzékelőre és egy párásító meghajtó áramkörre van szüksége. Amikor a páratartalom-érzékelő azt érzékeli, hogy a beltéri páratartalom alacsonyabb, mint a beállított érték, a párásító PCBA áramköre megkezdi a párásítást; Ha a páratartalom érzékelő azt érzékeli, hogy a beltéri páratartalom magasabb, mint a beállított érték, a párásító áramkör leállítja a párásítást.
Egyes bonyolultabb párásítóknál a vezérlőpanelnek más funkciókra is szüksége lehet, mint például időzítő kapcsoló, páratartalom kijelző, légtisztító funkció stb.
A párásító vezérlőpanel tervezésekor a követelményeknek és funkcióknak megfelelően kell kiválasztani a megfelelő elektronikai alkatrészeket és áramkört, valamint a tervrajzok szerint össze kell szerelni és hibakeresni.
A Unixplore egyablakos kulcsrakész szolgáltatást biztosít az Ön EMS-projektjéhez. Bátran forduljon hozzánk igazgatósági épületével kapcsolatban, 24 órán belül tudunk árajánlatot tenni az Ön kézhezvétele utánGerber fájlésBOM lista!
Párásító PCBA gyártás
* Az ügyfél által biztosított Gerber fájl és anyagjegyzék
* Üres nyomtatott áramkör, az alkatrészeket mi vásároltuk
* PCB gyártás teljesen összeszerelt alkatrészekkel
* 100%-os működés Szállítás előtt rendben tesztelve
* RoHS-kompatibilis, ólommentes gyártási folyamat
* Gyors szállítás, független ESD csomaggal
* Egyablakos elektronikus gyártási szolgáltatás PCB tervezéshez, PCB elrendezéshez, PCB gyártáshoz, alkatrészek beszerzéséhez, PCB SMT és DIP összeszereléshez, IC programozáshoz, funkcióteszthez, csomagoláshoz és szállításhoz
Unixplore PCB és PCB összeszerelési képesség
Paraméter |
Képesség |
Rétegek |
1-40 réteg |
Összeállítás típusa |
Átmenő furat (THT), Felületre szerelhető (SMT), Vegyes (THT+SMT) |
Minimális alkatrészméret |
0201(01005 metrika) |
Maximális alkatrészméret |
2,0 x 2,0 hüvelyk x 0,4 hüvelyk (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Alkatrészcsomag-típusok |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP stb. |
Minimális pad magasság |
0,5 mm (20 mil) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) BGA esetén |
Minimális nyomszélesség |
0,10 mm (4 mil) |
Minimális nyomkövetési távolság |
0,10 mm (4 mil) |
Minimális fúróméret |
0,15 mm (6 mil) |
Maximális táblaméret |
18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm) |
Deszka vastagsága |
0,0078 hüvelyk (0,2 mm) és 0,236 hüvelyk (6 mm) között |
Tábla anyaga |
CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Alumínium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers stb. |
Felület kidolgozása |
OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger stb. |
Forrasztópaszta típusa |
Ólmozott vagy ólommentes |
Rézvastagság |
0,5 OZ – 5 OZ |
Összeszerelési folyamat |
Reflow forrasztás, hullámforrasztás, kézi forrasztás |
Ellenőrzési módszerek |
Automatizált optikai vizsgálat (AOI), röntgen, vizuális ellenőrzés |
Házon belüli tesztelési módszerek |
Funkcionális teszt, szondateszt, öregedési teszt, magas és alacsony hőmérsékleti teszt |
Átfutási idő |
Mintavétel: 24 órától 7 napig, tömeges futtatás: 10-30 napig |
PCB összeszerelési szabványok |
ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E osztály ll |
Unixplore értéknövelt EMS szolgáltatás
● IC előprogramozási szolgáltatás HEX, ELF és BIN formátumú fájlokkal.
● Párásító PCBA funkcióteszt-készülék az ügyfél tesztkövetelményeinek megfelelően
● Dobozépítési szolgáltatás, beleértve a műanyag- és fémházformázó- és alkatrészgyártást
● Konform bevonat, beleértve a szelektív lakkbevonatot, epoxigyanta bevonatot
● Kábelköteg és kábelszerelvény
● Késztermék összeszerelése, beleértve a dobozt, a képernyőt, a membránkapcsolót, a címkézést és az egyedi karton- vagy kiskereskedelmi dobozos csomagolást.
● Kérésre különféle, harmadik féltől származó PCBA-tesztek is elérhetők
● Terméktanúsítási segítség
PCBA gyártási eljárás
-
1.Automatikus forrasztópaszta nyomtatás
-
2.forrasztópaszta nyomtatás megtörtént
-
3.SMT választás és hely
-
4.SMT kiválasztás és elhelyezés kész
-
5.reflow forrasztásra készen
-
6.reflow forrasztás megtörtént
-
7.készen áll az AOI-ra
-
8.AOI ellenőrzési folyamat
-
9.THT alkatrészek elhelyezése
-
10.hullámforrasztási eljárás
-
11.THT összeszerelés kész
-
12.AOI ellenőrzése a THT összeállításhoz
-
13.IC programozás
-
14.működési teszt
-
15.QC ellenőrzés és javítás
-
16.PCBA konform bevonat eljárás
-
17.ESD csomagolás
-
18.Szállításra kész
Csomagolás
PCBA-hoz
Késztermékhez
Hot Tags: Párásító PCBA, Kína, gyártók, beszállítók, gyári, testreszabott, olcsó, minőségi, fejlett, CE, 1 év garancia, ár