Hibaanalízis és hibaelhárítás a PCBA feldolgozása során

A PCBA folyamatában (Nyomtatott áramköri tábla szerelvény)) A feldolgozás, a hibaelemzés és a hibaelhárítás kulcsfontosságú linkek a termékminőség és a termelés hatékonyságának biztosítása érdekében. A hibák szisztematikus azonosításával és megoldásával javítható a termék megbízhatósága, és csökkenthető a termelési költségek. Ez a cikk feltárja a PCBA -feldolgozás során alkalmazott általános hibatípusokat, elemzési módszereket és hibaelhárítási stratégiákat, hogy segítse a vállalatokat a termelés minőségének és hatékonyságának javításában.

Általános hibatípusok

1. Forrasztási hibák

A forrasztási hibák a PCBA feldolgozásának leggyakoribb problémái, ideértve a hideg forrasztást, a hideg forrasztást, a forrasztó hidakat és a hiányzó forrasztási ízületeket. A hideg forrasztás a forrasztás illesztéseinek rossz érintkezésének, amely instabil elektromos jelátvitelt eredményez; A forrasztóhidak a forrasztókra utalnak, amelyek nem kapcsolódnak olyan területeken, amelyeket nem szabad összekapcsolni, rövidzárlatot képezve; A hiányzó forrasztási ízületek olyan forrasztási ízületekre vonatkoznak, amelyek nem alakulnak ki teljesen, és nyitott áramköri problémákat okoznak.

2.

A nyitott áramköri problémák arra utalnak, hogy az áramköri lapon egyes vonalok vagy forrasztási illesztések nem képeznek megbízható elektromos csatlakozást. A gyakori okok között szerepel a rossz forrasztás, a sérült PCB -szubsztrátok és a tervezési hibák.

3. rövidzárlati problémák

A rövidzárlati problémák az áramköri lapon lévő két vagy több áramköri alkatrész véletlen érintkezésére vonatkoznak, amelyet nem szabad csatlakoztatni, ami rendellenes áramlást eredményez, ami károsíthatja az áramköri kártyát vagy az alkatrészeket. A gyakori okok között szerepel a forrasztó túlcsordulás, a rézhuzal rövidítése vagy a szennyező anyagok által okozott véletlen érintkezés.

Meghibásodási elemzési módszer

1. Vizuális ellenőrzés

Mikroszkóp vagy nagymagiációs kamera használata a vizuális ellenőrzéshez felismerheti a forrasztási ízületi hibákat, a nyitott áramköröket és a rövid áramköröket. Az áramköri lap részletes vizuális ellenőrzése gyorsan azonosíthatja a nyilvánvaló hibákat.

Ellenőrizze a forrasztási illesztéseket: Figyelje meg a forrasztási ízületek alakját és csatlakozási állapotát, hogy megerősítse, van -e hamis forrasztó vagy hideg forrasztás.

Ellenőrizze az áramkört: Ellenőrizze, hogy az áramköri áramkör érintetlen -e, és van -e nyitott áramkör vagy rövidzár.

Végrehajtási stratégia: Rendszeresen végezze el a vizuális ellenőrzéseket, keresse meg és rögzítse a problémákat, és tegye időben javítási intézkedéseket.

2. Elektromos tesztelés

Az elektromos tesztek magukban foglalják a funkcionális teszteket, a folytonossági tesztelést és a szigetelés tesztelését, amely felismeri az áramköri lap tényleges működési állapotát és elektromos csatlakozását.

Funkcionális tesztelés: Végezzen funkcionális tesztelést az összeszerelés után, hogy megerősítse, hogy az áramköri kártya megfelelően működik -e a tervezési követelmények szerint.

Folyamatossági tesztelés: Multiméter segítségével tesztelje az áramköri kártya különféle csatlakozási pontjait, hogy ellenőrizze, van -e nyitott áramköri probléma.

Szigetelés -tesztelés: Vizsgálja meg az áramköri lap szigetelési teljesítményét annak biztosítása érdekében, hogy az áramköri lap különféle részein nincs véletlen rövidzárlat.

Végrehajtási stratégia: Végezzen szisztematikus elektromos teszteket a termelés során és után, hogy a problémákat időben felismerje és megoldja.

3. röntgenfelvétel

A röntgen-ellenőrzés hatékony módszer a rejtett hibák észlelésére, különös tekintettel a nem könnyű közvetlenül megfigyelhető forrasztási ízületi problémák észlelésére, például a BGA (golyórácsos tömb).

Ellenőrizze a forrasztócsuklókat: Ellenőrizze a BGA forrasztócsatlakozók forrasztási minőségét röntgen-ellenőrzésen keresztül, hogy megerősítse, vannak-e hideg forrasztás vagy forrasztóhidak.

A belső szerkezet észlelése: Ellenőrizze a PCB belső szerkezetét, hogy azonosítsa a lehetséges rövidzárlatokat vagy a nyitott áramköröket.

Végrehajtási stratégia: Konfigurálja a röntgenfelügyeleti berendezéseket a forrasztási minőség biztosítása érdekében rendszeres és helymeghatározási ellenőrzések elvégzéséhez.

Hibaelhárítási stratégia

1.

A forrasztási hibákhoz, például a hideg forrasztáshoz, a hideg forrasztáshoz és a hiányzó forrasztáshoz, a javításhoz általában újbóli értékelésre van szükség. Győződjön meg arról, hogy a forrasztási folyamat helyességét, és állítsa be a forrasztási paramétereket a jó forrasztási eredmények elérése érdekében.

Tisztítsa meg a felületet: Tisztítsa meg a forrasztási felületet, mielőtt újraértékeléssel eltávolítja az oxidokat és a szennyező anyagokat.

Állítsa be a forrasztási paramétereket: A forrasztási minőség biztosítása érdekében állítsa be a hőmérsékletet, az időt és a forrasztási mennyiséget a forrasztási követelmények szerint.

Végrehajtási stratégia: A forrasztási hibák, a forrasztási ízületek újbóli hegesztése és ellenőrzése céljából annak biztosítása érdekében, hogy a forrasztási minőség megfelel-e a szabványoknak.

2. Cserélje ki a sérült alkatrészeket

Az alkatrészek károsodása, például a nyitott áramkörök és a rövid áramkörök által okozott problémák esetében általában a sérült alkatrészek cseréje szükséges. Győződjön meg arról, hogy a csere alkatrészek megfelelnek a tervezési követelményeknek, és végezzék el a forrasztást.

Azonosítsa a sérült alkatrészeket: Azonosítsa a sérült alkatrészeket elektromos teszteléssel és vizuális ellenőrzéssel.

Cserélje ki: Cserélje ki a sérült alkatrészeket, és újrahulljon és végezzen funkcionális tesztelést.

Végrehajtási stratégia: Cserélje ki a sérült alkatrészeket, és győződjön meg arról, hogy az új alkatrészek minősége megfelel -e a követelményeknek.

3.

A NYÁK -szubsztrát károsodási problémáira, például repedések vagy rétegek hámozására, a NYÁK -javítási technológiák, például az áramköri javítás és a szubsztrát megerősítése.

Javító áramkörök: Használjon vezetőképes ragasztót vagy vezetőképes vezetéket a sérült áramkörök javításához.

A szubsztrátok megerősítése: Erősítse meg a szubsztrátot a fizikai károsodás kockázatának csökkentése érdekében.

Végrehajtási stratégia: Javítsa ki a NYÁK -szubsztrátokat, és győződjön meg arról, hogy a javított szubsztrátok megfelelnek a felhasználási követelményeknek.

Összefoglalás

-BenPCBA feldolgozás, a hibaelemzés és a hibaelhárítás kulcsfontosságú linkek a termék minőségének biztosítása érdekében. A szokásos hibatípusok, a szisztematikus hibamerációs módszerek és a hatékony hibaelhárítási stratégiák azonosításával javítható a termékek hozama, és csökkenthető a termelési költségek. A rendszeres vizuális ellenőrzés, az elektromos tesztelés és a röntgen-ellenőrzés javíthatja a termelés minőségét és a vállalati versenyképességet a problémák időben történő felfedezésével és megoldásával.