Forrasztási kötés vizsgálati módszer a PCBA feldolgozásban

A forrasztott kötések a legfontosabb csatlakozóelemekPCBA feldolgozás, és minőségük közvetlenül befolyásolja a teljes áramköri lap stabilitását és megbízhatóságát. Ez a cikk a PCBA-feldolgozásban alkalmazott forrasztási csatlakozás-ellenőrzési módszert tárgyalja, beleértve a forrasztási kötések minőségértékelési szabványait, a közös ellenőrzési módszereket és az óvintézkedéseket.

1. Forrasztási kötés minőségértékelési szabványai

A forrasztási kötések ellenőrzése előtt először tisztázni kell a forrasztási kötések minőségértékelési szabványait. A közös forrasztási kötések minőségértékelési szabványai a következők:

Megjelenés minősége: A forrasztási kötésnek laposnak és simának kell lennie, buborékok, repedések és hideg forrasztási kötések nélkül.

Csatlakozás megbízhatósága: A forrasztási csatlakozásnak szilárdnak és megbízhatónak kell lennie, lazaság vagy gyenge érintkezés nélkül.

Forrasztási helyzet: A forrasztási kötésnek a megfelelő helyzetben kell lennie, eltolás vagy forrasztási ugrás nélkül.

2. Általánosan használt forrasztási kötés vizsgálati módszerek

A forrasztott kötések minőségének értékeléséhez a PCBA-feldolgozásban általánosan használt vizsgálati módszerek a következők:

2.1 Szemrevételezés

A szemrevételezés az egyik legalapvetőbb és leggyakrabban használt forrasztási kötés vizsgálati módszer. Egyszerűen kezelhető, és főként a következőket tartalmazza:

Megjelenés ellenőrzése: Ellenőrizze a forrasztási kötés megjelenési minőségét, és figyelje meg, nincsenek-e rajta repedések, buborékok, hideg forrasztási kötések és egyéb jelenségek.

Pozíció ellenőrzése: Ellenőrizze, hogy a forrasztási kötés helyzete megfelelő-e, van-e eltolás vagy forrasztási ugrás.

Csatlakozás ellenőrzése: Ellenőrizze, hogy a forrasztási csatlakozás szilárd és megbízható-e, nincs-e laza vagy rossz érintkezés.

2.2 Röntgenfelismerés

A röntgensugaras detektálás egy roncsolásmentes detektálási módszer, amely alkalmas a forrasztási kötések belső szerkezetének és csatlakozási állapotának ellenőrzésére. Főleg a következőket tartalmazza:

Forrasztási minőség: A röntgensugaras képalkotás révén jól látható a forrasztási kötés belső szerkezete, így megállapítható, hogy a forrasztási minőség megfelel-e a szabványnak.

Forrasztási csatlakozás: Ellenőrizze a hegesztési csatlakozás épségét és megbízhatóságát, hogy ne legyen hideg forrasztási kötés vagy rossz érintkezés a forrasztási kötésben.

2.3 Termikus profilozás észlelése

A hőprofil-detektálás egy módszer a forrasztott csatlakozás minőségének hőképezési technológiával történő kimutatására. Alapelve a hegesztés minőségének értékelése a hegesztési terület hőmérséklet-eloszlásának megfigyelésével. Főleg a következőket tartalmazza:

Hőmérséklet-eloszlás: A termikus képalkotó technológiának köszönhetően egyértelműen láthatja a forrasztás körüli hőmérséklet-eloszlást, és megítélheti, hogy a forrasztási csatlakozás egyenletes és stabil-e.

Forró pontok észlelése: Érzékelje, hogy vannak-e forró pontok vagy abnormális hőmérsékleti jelenségek, és időben találja meg a forrasztási problémákat.

3. Óvintézkedések a forrasztási hézag ellenőrzéséhez

A forrasztási kötések ellenőrzésekor ügyelni kell a következő pontokra:

Ellenőrző eszközök: Válasszon megfelelő ellenőrző eszközöket, például nagyítót, röntgen-ellenőrző berendezést, hőkamerát stb.

Működési előírások: Vizsgálja meg a működési eljárásoknak és szabványoknak megfelelően, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az ellenőrzési eredmények pontosak és megbízhatóak.

Rögzítés és jelentés: Rögzítse időben az ellenőrzési eredményeket, és készítsen jelentést, hogy segítsen megtalálni a problémákat és időben kezelni azokat.

Minőségirányítás: A minőségirányítás és a felügyelet megerősítése annak biztosítása érdekében, hogy a forrasztott kötések minősége megfeleljen a követelményeknek, és javítsa az áramköri lapok stabilitását és megbízhatóságát.

Következtetés

A forrasztási hézag ellenőrzése az egyik fontosminőségellenőrzéslinkek a PCBA feldolgozásban, ami közvetlenül befolyásolja az áramköri lapok teljesítményét és megbízhatóságát. A megfelelő ellenőrzési módszerek kiválasztásával és az ellenőrzési szabványok szigorú végrehajtásával a forrasztási kötések minőségi problémái időben felfedezhetők és megoldhatók, biztosítva, hogy az áramköri lap minősége megfeleljen a követelményeknek, és javítható a gyártás hatékonysága és a termék megbízhatósága.