Gyártási folyamat PCBA feldolgozásban

A PCBA feldolgozás az eredeti nyomtatott áramköri kártya (PCB) akész áramköri összeszerelés(PCBA). Ez a folyamat több linket és technológiát foglal magában. A PCBA-feldolgozás gyártási folyamatát az alábbiakban részletesen ismertetjük.

1. PCB gyártás

A PCBA feldolgozás első lépése az eredeti nyomtatott áramköri kártya (PCB) gyártása. Ez a folyamat a következőket tartalmazza:

Tervezés és elrendezés: Tervezze meg a NYÁK kártya elrendezését és vonalcsatlakozását az áramköri követelményeknek megfelelően.

Nyomtatott áramköri lapok gyártása: Vezetőképes nyomtatott áramköri lapok gyártása olyan eljárásokkal, mint a kémiai maratás, lyukasztás és vezető rétegek bevonása.

Ellenőrzés és tesztelés: Vizsgálja meg és tesztelje a gyártott nyomtatott áramköri lapokat a minőség és a tervezési követelmények teljesítése érdekében.

2. Alkatrész beszerzés és kezelés

A PCBA feldolgozás során különféle alkatrészeket kell vásárolni, beleértve a chipeket, ellenállásokat, kondenzátorokat stb. Ez a folyamat magában foglalja:

Alkatrész kiválasztása: Válassza ki a megfelelő alkatrészeket a tervezési követelményeknek megfelelően, beleértve a márkát, a modellt és a paramétereket.

Beszerzés és készletkezelés: Vásároljon alkatrészeket, és kezelje és kövesse nyomon a készletet a megfelelő ellátás és az ellenőrizhető minőség biztosítása érdekében.

3. Alkatrész szerelés

Az alkatrészek felszerelése a PCBA feldolgozás egyik kulcsfontosságú lépése, amely főként a következő folyamatokat foglalja magában:

SMT patch: Használjon felületi szerelési technológiát (SMT) kis alkatrészek, például chipek, ellenállások, kondenzátorok stb.

Dugaszolható hegesztés: Használjon dugaszolható hegesztési technológiát nagy vagy speciális alkatrészekhez, hogy biztosítsa a hegesztés szilárdságát és megbízhatóságát.

4. Forrasztási folyamat

A PCBA-feldolgozás hegesztési folyamatai a következők:

Hullámforrasztás: Használjon hullámforrasztógépet a felszerelt alkatrészek hullámforrasztásához, hogy biztosítsa a szilárd hegesztést és a megbízható csatlakozást.

Reflow forrasztás: Használjon visszafolyó forrasztási technológiát meghatározott alkatrészekhez vagy hegesztési folyamatokhoz a hegesztés minőségének és elektromos teljesítményének biztosítása érdekében.

5. Tesztelés és minőségellenőrzés

A PCBA-feldolgozás tesztelési és minőség-ellenőrzési kapcsolatai nagyon fontosak, beleértve:

Funkcionális tesztelés: Végezzen funkcionális tesztelést a már forrasztott PCBA-n, hogy biztosítsa a különböző funkciók normál működését.

Elektromos teljesítmény tesztelése: Végezzen elektromos teljesítménytesztet PCBA-n, beleértve az olyan paraméterek tesztelését, mint a feszültség, az áram és az impedancia.

Minőségellenőrzés: Szigorú minőség-ellenőrzési folyamatokkal biztosítsa, hogy minden kapcsolat megfeleljen a szabványoknak és követelményeknek.

6. Késztermék összeszerelése és csomagolása

Az utolsó lépés a tesztelésen és minőségellenőrzésen átesett PCBA összeállítása kész áramköri kártyává, beleértve:

Összeszerelés: Szerelje össze a PCBA-t a héjjal, a csatlakozó vezetékekkel stb. egy kész áramköri kártyába.

Csomagolás: Csomagolja be a kész áramköri lapot, beleértve az antisztatikus csomagolást, ütésálló csomagolást stb., hogy a termék ne sérüljön meg szállítás és használat során.

Összefoglalva, a PCBA-feldolgozás gyártási folyamata többféle kapcsolatot és technológiát foglal magában, beleértve a PCB-gyártást, az alkatrészek beszerzését és kezelését, az alkatrészek felszerelését, a hegesztési folyamatot, a tesztelést és a minőség-ellenőrzést, a késztermék összeszerelését és csomagolását stb. Szigorú folyamatok és minőség-ellenőrzés révén, a PCBA feldolgozott termékek minősége és stabilitása biztosítható, hogy megfeleljen a vevői igényeknek és követelményeknek.