2008 óta a Unixplore Electronics egyablakos kulcsrakész gyártási és szállítási szolgáltatásokat nyújt kiváló minőségű Smart Camera PCBA-khoz Kínában, és jó partneri viszonyt alakít ki a világ minden tájáról érkező ügyfelekkel. ISO9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezünk, és megfelelünk az IPC-610E PCB összeszerelési szabványnak.
Egy jó Smart Camera PCBA beszerzéséhezNyomtatott áramköri lap összeállítás) gyárban, vegye figyelembe a következő szempontokat:
Gyári méretek és professzionalizmus:Győződjön meg arról, hogy a gyár megfelelő mérettel és professzionalizmussal rendelkezik ahhoz, hogy megfeleljen az intelligens kamera PCBA gyártási igényeinek. A teljes Smart Camera PCBA gyártósornak tartalmaznia kell berendezéseket és egyéb eszközöket, például automatikus forrasztópaszta nyomtatógépeket, nagy sebességű SMT gépeket, újrafolyó forrasztó berendezéseket, hullámforrasztó berendezéseket, AOI ellenőrző berendezéseket, ICT online tesztelőt stb. Ezenkívül meg kell értenünk, hogy a gyár berendezési képességei megfelelnek-e a Smart Camera PCBA áramköri kártya feldolgozási követelményeinek.
Minőségi garancia:Ellenőrizze, hogy a gyár átment-e az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványán, hogy az IPC-A-610E elektronikus összeszerelés-átvételi szabványnak megfelelően van-e összeszerelve és gyártva, valamint hogy vannak-e SOP munkaköri leírások és egyéb szükséges dokumentumok, amelyek irányítják az alkalmazottak gyártási munkáját . Ezek tükrözhetik a gyár minőségirányítási szintjét.
Iparági tapasztalat:Ismerje meg a gyár működési idejét, a termékek feldolgozásának területét és a termékek feldolgozásának nehézségi fokát. A gazdag iparági tapasztalattal, feldolgozásbiztonsággal vagy hasonló területeken lévő termékekkel rendelkező gyárak kiválasztása biztosíthatja, hogy a gyár rendelkezzen a megfelelő műszaki erővel és gyártási kapacitással.
Szolgáltatástudat:Vizsgálja meg a gyár szolgáltatási ismertségét, beleértve az értékesítés előtti szolgáltatásokat és az értékesítés utáni szolgáltatásokat. Egy jó gyárnak képesnek kell lennie arra, hogy az ügyfelek számára átfogó szolgáltatásokat nyújtson, beleértve a műszaki támogatást, a minőségi garanciát, a szállítási időt és egyéb garanciákat.
Vásárlói visszajelzés:A gyárral korábban együttműködő cég értékelésének és visszajelzéseinek megértésével jobban megértheti a gyár erejét és szolgáltatási színvonalát. A gyár hivatalos webhelyén megtekintheti az olyan információkat, mint például a sikeres esetek és az ügyfelek értékelése.
Összefoglalva, egy jó Smart Camera PCBA gyár megtalálásához átfogóan mérlegelnie kell a gyár méreteit, professzionalizmusát, minőségbiztosítását, iparági tapasztalatait, szolgáltatástudatát és vásárlói visszajelzéseit. Különféle ellenőrzések és összehasonlítások révén az Ön számára legmegfelelőbb gyár kiválasztásával biztosítható a Smart Camera PCBA gyártási minősége és hatékonysága.
Paraméter | Képesség |
Rétegek | 1-40 réteg |
Összeállítás típusa | Átmenő furat (THT), Felületre szerelhető (SMT), Vegyes (THT+SMT) |
Minimális alkatrészméret | 0201(01005 metrika) |
Maximális alkatrészméret | 2,0 x 2,0 hüvelyk x 0,4 hüvelyk (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Alkatrészcsomag-típusok | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP stb. |
Minimális pad magasság | 0,5 mm (20 mil) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) BGA esetén |
Minimális nyomszélesség | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális nyomkövetési távolság | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális fúróméret | 0,15 mm (6 mil) |
Maximális táblaméret | 18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm) |
Deszka vastagsága | 0,0078 hüvelyk (0,2 mm) és 0,236 hüvelyk (6 mm) között |
Tábla anyaga | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Alumínium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers stb. |
Felület kidolgozása | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger stb. |
Forrasztópaszta típusa | Ólmozott vagy ólommentes |
Rézvastagság | 0,5 OZ – 5 OZ |
Összeszerelési folyamat | Reflow forrasztás, hullámforrasztás, kézi forrasztás |
Ellenőrzési módszerek | Automatizált optikai vizsgálat (AOI), röntgen, vizuális ellenőrzés |
Házon belüli tesztelési módszerek | Funkcionális teszt, szondateszt, öregedési teszt, magas és alacsony hőmérsékleti teszt |
Átfutási idő | Mintavétel: 24 órától 7 napig, tömeges futtatás: 10-30 napig |
PCB összeszerelési szabványok | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E osztály ll |
1.Automatikus forrasztópaszta nyomtatás
2.forrasztópaszta nyomtatás megtörtént
3.SMT választás és hely
4.SMT kiválasztás és elhelyezés kész
5.reflow forrasztásra készen
6.reflow forrasztás megtörtént
7.készen áll az AOI-ra
8.AOI ellenőrzési folyamat
9.THT alkatrészek elhelyezése
10.hullámforrasztási eljárás
11.THT összeszerelés kész
12.AOI ellenőrzése a THT összeállításhoz
13.IC programozás
14.működési teszt
15.QC ellenőrzés és javítás
16.PCBA konform bevonat eljárás
17.ESD csomagolás
18.Szállításra kész
Delivery Service
Payment Options