A Unixplore Electronics elkötelezett a kiváló minőségű termékek fejlesztése és gyártása mellettPCBA klíma 2011 óta OEM és ODM típusú formában.
A légkondicionáló PCBA-k SMT forrasztási sebességének javításához, azaz a forrasztás minőségének és hozamának javításához vegye figyelembe a következőket:
Folyamatparaméterek optimalizálása:Állítsa be a megfelelő folyamatparamétereket az SMT berendezésekhez, beleértve a hőmérsékletet, a sebességet és a nyomást, hogy biztosítsa a stabil és megbízható forrasztási folyamatot, és elkerülje a hő vagy sebesség okozta forrasztási hibákat.
A berendezés állapotának ellenőrzése:Rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban az SMT berendezéseket a normál és stabil működés biztosítása érdekében. Az elöregedett alkatrészeket azonnal cserélje ki a berendezés normál működésének biztosítása érdekében.
Az alkotóelemek elhelyezésének optimalizálása:Az SMT összeszerelési folyamat tervezésekor ésszerűen helyezze el az alkatrészeket, figyelembe véve az alkatrészek közötti távolságot és tájolást, hogy csökkentse az interferenciát és a hibákat a légkondicionáló PCBA forrasztási folyamata során.
Az alkotóelemek elhelyezésének optimalizálása:Biztosítsa az alkatrészek pontos elhelyezését és pozícionálását megfelelő mennyiségű forrasztópaszta és SMT-berendezés használatával a precíz forrasztáshoz.
Az alkalmazottak képzésének javítása:Professzionális képzés biztosítása a kezelőknek SMT forrasztási technikáik és működési készségeik fejlesztéséhez, csökkentve a működési hibákat és a forrasztási minőségi problémákat.
Szigorú minőségellenőrzés:Szigorú minőség-ellenőrzési szabványok és folyamatok bevezetése, a forrasztás minőségének átfogó nyomon követése és ellenőrzése, valamint a problémák azonnali azonosítása, beállítása és kijavítása.
Folyamatos fejlesztés:A hegesztési folyamat során rendszeresen elemezze a minőségi problémákat és a hibák okait, hajtson végre folyamatos fejlesztéseket, optimalizálja a folyamatokat és eljárásokat, valamint növelje a forrasztási hozamot és a termék minőségét.
A fenti intézkedések átfogó mérlegelésével és végrehajtásával hatékonyan növelhető az SMT forrasztás hozama a légkondicionáló PCBA-hoz, biztosítva a forrasztási minőség és a termékminőség stabilitását és megbízhatóságát.
| Paraméter | Képesség |
| Rétegek | 1-40 réteg |
| Összeállítás típusa | Átmenő furat (THT), Felületre szerelhető (SMT), Vegyes (THT+SMT) |
| Minimális alkatrészméret | 0201(01005 metrika) |
| PCB összeszerelési szabványok | 2,0 x 2,0 hüvelyk x 0,4 hüvelyk (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Alkatrészcsomag-típusok | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP stb. |
| Minimális pad magasság | 0,5 mm (20 mil) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) BGA esetén |
| Minimális nyomszélesség | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimális nyomkövetési távolság | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimális fúróméret | 0,15 mm (6 mil) |
| Maximális táblaméret | 18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm) |
| Deszka vastagsága | 0,0078 hüvelyk (0,2 mm) és 0,236 hüvelyk (6 mm) között |
| Tábla anyaga | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Alumínium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers stb. |
| Felületi kidolgozás | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger stb. |
| Forrasztópaszta típusa | Ólmozott vagy ólommentes |
| Rézvastagság | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Összeszerelési folyamat | Reflow forrasztás, hullámforrasztás, kézi forrasztás |
| Ellenőrzési módszerek | Automatizált optikai vizsgálat (AOI), röntgen, vizuális ellenőrzés |
| Házon belüli tesztelési módszerek | Funkcionális teszt, szondateszt, öregedési teszt, magas és alacsony hőmérsékleti teszt |
| Átfutási idő | Mintavétel: 24 órától 7 napig, tömeges futtatásig: 10-30 napig |
| PCB összeszerelési szabványok | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E osztály ll |
1.Automatikus forrasztópaszta nyomtatás
2.forrasztópaszta nyomtatás megtörtént
3.SMT választás és hely
4.SMT kiválasztás és elhelyezés kész
5.reflow forrasztásra készen
6.reflow forrasztás megtörtént
7.készen áll az AOI-ra
8.AOI ellenőrzési folyamat
9.THT alkatrészek elhelyezése
10.hullámforrasztási eljárás
11.THT összeszerelés kész
12.18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm)
13.IC programozás
14.funkció teszt
15.QC ellenőrzés és javítás
16.PCBA konform bevonat eljárás
17.ESD csomagolás
18.Szállításra kész
Delivery Service
Payment Options