A Unixplore Electronics elkötelezett a kiváló minőségű termékek fejlesztése és gyártása mellettAir Fryer PCBA 2011 óta OEM és ODM típusú formában.
Tesztelje az időzítő funkciót, beleértve az idő, a kezdési és leállítási idő beállítását, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az időzítési funkció normális és megbízható.
Az Air Fryer PCBA funkcionális vizsgálati módszerének megtervezése kulcsfontosságú lépés a normál működés és működőképesség biztosításában. Az alábbiakban ismertetjük az Air Fryer PCBA funkcionális vizsgálati módszerének megtervezésének általános lépéseit:
Funkcionális tesztterv:Először határozza meg a tesztelni kívánt funkciókat, például fűtést, ventilátorvezérlést, hőmérséklet-beállítást, időzítőket stb. Készítsen részletes funkcionális tesztelési tervet, hogy biztosítsa az összes tervezett funkció lefedettségét.
A tesztberendezés előkészítése:Készítse elő a szükséges vizsgálóműszereket és berendezéseket az Air Fryer PCBA működési teszteléséhez, például hőmérőket, voltmérőket, ampermérőket stb. a vizsgálati eredmények figyeléséhez és rögzítéséhez.
Elektromos tesztelés:Végezzen elektromos teszteket az áramköri csatlakozások megfelelő működésének ellenőrzésére, és győződjön meg arról, hogy a feszültség és az áram megfelel a tervezési követelményeknek, biztosítva az összes áramköri alkatrész megfelelő működését.
Fűtési funkció teszt:Tesztelje az Air Fryer PCBA fűtési funkcióját, beleértve a hőmérséklet és a fűtési idő beállítását, és ellenőrizze, hogy a fűtőelem megfelelően működik-e, és eléri-e a várt hőmérsékletet.
Ventilátor szabályozási teszt:Tesztelje a ventilátor indítási/leállítási és fordulatszám-szabályozási funkcióit, győződjön meg arról, hogy a ventilátor megfelelően működik, és a fordulatszám szükség szerint állítható.
Hőmérséklet beállítási teszt:Tesztelje a hőmérséklet-érzékelő pontosságát és a vezérlőpanel hőmérséklet-beállítási funkcióját, biztosítva a pontos hőmérséklet-szabályozást a fűtési folyamat során.
Időzítő funkció teszt:Tesztelje az időzítő funkciót, beleértve az idő, a kezdési és leállítási idő beállítását, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az időzítési funkció normális és megbízható.
Biztonsági védelmi teszt:Tesztelje a biztonsági védelmi funkciókat, mint például a túlmelegedés elleni védelmet és a rövidzárlat elleni védelmet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy rendkívüli helyzetekben a fűtés azonnal leállítható a berendezés és a felhasználó biztonsága érdekében.
Adatrögzítés és -elemzés:Rögzítse a tesztadatokat, elemezze a vizsgálati eredményeket, azonosítsa a lehetséges problémákat, és állítsa be és javítsa ki az Air Fryer PCBA-t.
Tesztjelentés:Írjon részletes tesztjelentést, rögzítve a vizsgálati folyamatot, az eredményeket és a talált problémákat, hogy referenciaként szolgáljon az Air Fryer PCBA további optimalizálásához és fejlesztéséhez.
| Paraméter | Képesség |
| Rétegek | 1-40 réteg |
| Összeállítás típusa | Átmenő furat (THT), Felületre szerelhető (SMT), Vegyes (THT+SMT) |
| Minimális alkatrészméret | 0201(01005 metrika) |
| PCB összeszerelési szabványok | 2,0 x 2,0 hüvelyk x 0,4 hüvelyk (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Alkatrészcsomag-típusok | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP stb. |
| Minimális pad magasság | 0,5 mm (20 mil) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) BGA esetén |
| Minimális nyomszélesség | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimális nyomkövetési távolság | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimális fúróméret | 0,15 mm (6 mil) |
| Maximális táblaméret | 18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm) |
| Deszka vastagsága | 0,0078 hüvelyk (0,2 mm) és 0,236 hüvelyk (6 mm) között |
| Tábla anyaga | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Alumínium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers stb. |
| Felületi kidolgozás | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger stb. |
| Forrasztópaszta típusa | Ólmozott vagy ólommentes |
| Rézvastagság | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Összeszerelési folyamat | Reflow forrasztás, hullámforrasztás, kézi forrasztás |
| Ellenőrzési módszerek | Automatizált optikai vizsgálat (AOI), röntgen, vizuális ellenőrzés |
| Házon belüli tesztelési módszerek | Funkcionális teszt, szondateszt, öregedési teszt, magas és alacsony hőmérsékleti teszt |
| Átfutási idő | Mintavétel: 24 órától 7 napig, tömeges futtatásig: 10-30 napig |
| PCB összeszerelési szabványok | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E osztály ll |
1.Automatikus forrasztópaszta nyomtatás
2.forrasztópaszta nyomtatás megtörtént
3.SMT választás és hely
4.SMT kiválasztás és elhelyezés kész
5.reflow forrasztásra készen
6.reflow forrasztás megtörtént
7.készen áll az AOI-ra
8.AOI ellenőrzési folyamat
9.THT alkatrészek elhelyezése
10.hullámforrasztási eljárás
11.THT összeszerelés kész
12.18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm)
13.IC programozás
14.funkció teszt
15.QC ellenőrzés és javítás
16.PCBA konform bevonat eljárás
17.ESD csomagolás
18.Szállításra kész
Delivery Service
Payment Options