A Unixplore Electronics az ISA kártya PCBA egyablakos, kulcsrakész gyártására és szállítására specializálódott Kínában 2008 óta, az ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és az IPC-610E PCB összeszerelési szabványsal, amelyet széles körben használnak különféle ipari vezérlőberendezésekben és automatizálási rendszerekben.
A Unixplore Electronics büszkén kínálja ÖnnekISA kártya PCBA. Célunk, hogy ügyfeleink teljes mértékben tisztában legyenek termékeinkkel, azok funkcióival és jellemzőivel. Őszintén meghívjuk új és régi ügyfeleinket, hogy működjenek együtt velünk, és haladjanak együtt egy virágzó jövő felé.
Az ISA (Industry Standard Architecture) kártya a korai IBM-kompatibilis számítógépekben használt bővítőkártya, amely további funkciókat biztosít. Ezeket a kártyákat 1981-ben vezették be, és a számítógépek képességeinek bővítésének elsődleges eszközei voltak, amíg fel nem váltották őket újabb technológiákkal, mint például a PCI és az AGP. Az ISA-kártyákat általában olyan funkciók hozzáadására használták, mint a hangkártyák, modemek és hálózati kártyák. Jellemzően a számítógép alaplapján lévő ISA-nyílásba helyezték be őket, és gyakran hosszú, téglalap alakúak voltak.
Megbízható ISA kártya PCBA (Printed Circuit Board Assembly) gyár kiválasztásakor több szempontot is figyelembe kell venni. Íme néhány fontos dolog, amit érdemes szem előtt tartani:
Tapasztalat:Keressen olyan gyárat, amely jó múlttal rendelkezik a kiváló minőségű ISA kártyás PCBA-k gyártásában. Tekintse meg webhelyüket, és olvassa el a véleményeket, hogy megtudja, mit tapasztaltak más ügyfelek.
Berendezés és technológia:Győződjön meg arról, hogy a gyár rendelkezik a megfelelő felszereléssel és technológiával az ISA kártya PCBA gyártásához. A legfrissebb szoftverrel, gépekkel és anyagokkal kell rendelkezniük, hogy biztosítsák a legjobb minőségű eredményeket.
Tanúsítványok:Ellenőrizze, hogy a PCBA gyár rendelkezik-e megfelelő tanúsítvánnyal. Például az ISO 9001 vagy az egyéb minőségirányítási rendszerek tanúsítványai azt mutatják, hogy a gyár minőségirányítási folyamatokat vezetett be, amelyek a PCBA-k jobb minőségellenőrzéséhez vezethetnek.
Vevőszolgálat:Egy megbízható gyárnak elkötelezett ügyfélszolgálati csapattal kell rendelkeznie, amely gyors és segítőkész választ tud adni minden kérdésére.
Költség:Hasonlítsa össze a különböző gyárak költségeit, hogy a legjobb ár-érték arányt kapja. Győződjön meg arról, hogy olyan árajánlatot kap, amely mindent tartalmaz, amelyre szüksége van, beleértve az alkatrészek költségét, az összeszerelési költséget és a szállítási költséget.
Miután összegyűjtötte a fenti részleteket, jobban megértheti, mire képes az ISA kártya PCBA gyára, beleértve a költségeket, a megbízhatóságot és a minőséget.
Paraméter | Képesség |
Rétegek | 1-40 réteg |
Összeállítás típusa | Átmenő furat (THT), Felületre szerelhető (SMT), Vegyes (THT+SMT) |
Minimális alkatrészméret | 0201(01005 metrika) |
Maximális alkatrészméret | 2,0 x 2,0 hüvelyk x 0,4 hüvelyk (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Alkatrészcsomag-típusok | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP stb. |
Minimális pad magasság | 0,5 mm (20 mil) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) BGA esetén |
Minimális nyomszélesség | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális nyomkövetési távolság | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális fúróméret | 0,15 mm (6 mil) |
Maximális táblaméret | 18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm) |
Deszka vastagsága | 0,0078 hüvelyk (0,2 mm) és 0,236 hüvelyk (6 mm) között |
Tábla anyaga | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Alumínium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers stb. |
Felület kidolgozása | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger stb. |
Forrasztópaszta típusa | Ólmozott vagy ólommentes |
Rézvastagság | 0,5 OZ – 5 OZ |
Összeszerelési folyamat | Reflow forrasztás, hullámforrasztás, kézi forrasztás |
Ellenőrzési módszerek | Automatizált optikai vizsgálat (AOI), röntgen, vizuális ellenőrzés |
Házon belüli tesztelési módszerek | Funkcionális teszt, szondateszt, öregedési teszt, magas és alacsony hőmérsékleti teszt |
Átfutási idő | Mintavétel: 24 órától 7 napig, tömeges futtatás: 10-30 napig |
PCB összeszerelési szabványok | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E osztály ll |
1.Automatikus forrasztópaszta nyomtatás
2.forrasztópaszta nyomtatás megtörtént
3.SMT választás és hely
4.SMT kiválasztás és elhelyezés kész
5.reflow forrasztásra készen
6.reflow forrasztás megtörtént
7.készen áll az AOI-ra
8.AOI ellenőrzési folyamat
9.THT alkatrészek elhelyezése
10.hullámforrasztási eljárás
11.THT összeszerelés kész
12.AOI ellenőrzése a THT összeállításhoz
13.IC programozás
14.működési teszt
15.QC ellenőrzés és javítás
16.PCBA konform bevonat eljárás
17.ESD csomagolás
18.Szállításra kész
Delivery Service
Payment Options