A Unixplore Electronics elkötelezett a kiváló minőségű optikai adó-vevő PCBA tervezése és gyártása mellett Kínában, amely átment az ISO9001:2015 tanúsítványon és az IPC-610E PCB-összeállítási szabványon, és széles körben használják különféle otthoni és ipari alkalmazásokhoz szükséges Ethernet-eszközökben.
Ha Kínában gyártott optikai adó-vevő átfogó választékát keresiPCBA-k, a Unixplore Electronics az Ön végső forrása. Termékeik nagyon versenyképes árúak, és kiváló értékesítés utáni szolgáltatással rendelkeznek. Emellett aktívan keresnek kölcsönösen előnyös partnerkapcsolatokat a világ minden tájáról származó cégekkel.
Ha megfelelő optikai adó-vevő PCBA gyárat keres, a következő szempontokat veheti figyelembe:
Gyári tapasztalat és erő:Ismerje meg a gyár feldolgozási tapasztalatát és erejét a PCBA-ban, nézze meg, hogy van-e professzionális műszaki csapata és fejlett felszerelése, és rendelkezik-e megfelelő tanúsítványokkal és képesítésekkel.
Gyári minőségellenőrzési rendszer:Ismerje meg a gyár minőségirányítási intézkedéseit, gyártási folyamatait és minőségellenőrzési rendszereit annak biztosítása érdekében, hogy az öntöde igény szerint kiváló minőségű optikai adó-vevő PCBA-t állítson elő.
Gyári gyártási kapacitás és szállítási idő:Ismerje meg a gyár gyártási kapacitását és szállítási idejét, hogy megtudja, megfelel-e az Ön igényeinek és követelményeinek.
Szolgáltatás:Válasszon olyan gyárat, amely jó szolgáltatásokkal rendelkezik, mint például az értékesítés utáni karbantartás stb.
Ár:Válasszon egy megfelelő árú gyárat az Ön tényleges igényei és költségvetése alapján.
A gyárak felkutatása szempontjából nagy teljesítményű gyárakat szűrhet ki az ipari kiállításokon való részvétellel, az interneten való kereséssel, az iparági bennfentesek tanácsadásával stb. A gyár alaphelyzetének megismerése után mélyreható eszmecseréket és tárgyalásokat folytathat a legmegfelelőbb kiválasztásához. gyár. Ezenkívül szerződést kell aláírni az együttműködés feltételeinek, a minőségi előírásoknak, az áraknak és egyéb részleteknek a tisztázása érdekében.
Paraméter | Képesség |
Rétegek | 1-40 réteg |
Összeállítás típusa | Átmenő furat (THT), Felületre szerelhető (SMT), Vegyes (THT+SMT) |
Minimális alkatrészméret | 0201(01005 metrika) |
Maximális alkatrészméret | 2,0 x 2,0 hüvelyk x 0,4 hüvelyk (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Alkatrészcsomag-típusok | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP stb. |
Minimális pad magasság | 0,5 mm (20 mil) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) BGA esetén |
Minimális nyomszélesség | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális nyomkövetési távolság | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális fúróméret | 0,15 mm (6 mil) |
Maximális táblaméret | 18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm) |
Deszka vastagsága | 0,0078 hüvelyk (0,2 mm) és 0,236 hüvelyk (6 mm) között |
Tábla anyaga | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Alumínium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers stb. |
Felület kidolgozása | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger stb. |
Forrasztópaszta típusa | Ólmozott vagy ólommentes |
Rézvastagság | 0,5 OZ – 5 OZ |
Összeszerelési folyamat | Reflow forrasztás, hullámforrasztás, kézi forrasztás |
Ellenőrzési módszerek | Automatizált optikai vizsgálat (AOI), röntgen, vizuális ellenőrzés |
Házon belüli tesztelési módszerek | Funkcionális teszt, szondateszt, öregedési teszt, magas és alacsony hőmérsékleti teszt |
Átfutási idő | Mintavétel: 24 órától 7 napig, tömeges futtatás: 10-30 napig |
PCB összeszerelési szabványok | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E osztály ll |
1.Automatikus forrasztópaszta nyomtatás
2.forrasztópaszta nyomtatás megtörtént
3.SMT választás és hely
4.SMT kiválasztás és elhelyezés kész
5.reflow forrasztásra készen
6.reflow forrasztás megtörtént
7.készen áll az AOI-ra
8.AOI ellenőrzési folyamat
9.THT alkatrészek elhelyezése
10.hullámforrasztási eljárás
11.THT összeszerelés kész
12.AOI ellenőrzése a THT összeállításhoz
13.IC programozás
14.működési teszt
15.QC ellenőrzés és javítás
16.PCBA konform bevonat eljárás
17.ESD csomagolás
18.Szállításra kész
Delivery Service
Payment Options