A Unixplore Electronics 2008 óta elkötelezett a kiváló minőségű set top box PCBA tervezése és gyártása iránt Kínában, az ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és az IPC-610E PCB összeszerelési szabványsal.
Ha átfogó választékot keres Set Top Box PCBAKínában gyártott Unixplore Electronics az Ön legfőbb forrása. Termékeik ára rendkívül versenyképes, és csúcsminőségű vevőszolgálat kíséri. Ezenkívül aktívan keresik a kölcsönösen előnyös együttműködési kapcsolatokat.
Ahhoz, hogy egy jó STB PCBA (nyomtatott áramköri egység) gyárat találjon, vegye figyelembe a következő szempontokat:
Gyári méretek és professzionalizmus:Győződjön meg arról, hogy a gyár megfelelő mérettel és professzionalizmussal rendelkezik a set-top box PCB gyártási igényeinek kielégítéséhez. A teljes STB PCBA vezérlő gyártósornak tartalmaznia kell berendezéseket és egyéb eszközöket, például ónpaszta nyomógépeket, tapaszgépeket, refluxos hegesztést, csúcshegesztést, AOI ellenőrző berendezést, ICT online tesztelőt. Ezenkívül meg kell értenünk, hogy a gyár berendezés-feldolgozási képességei megfelelnek-e a set-top box áramköri kártya feldolgozási folyamat követelményeinek.
Minőségi garancia:Ellenőrizze, hogy a gyár átment-e az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványán, hogy az IPC-A-610F elektronikus összeszerelés-átvételi szabványnak megfelelően van-e összeszerelve és gyártva, és hogy vannak-e SOP munkaköri leírások és egyéb szükséges dokumentumok, amelyek irányítják az alkalmazottak gyártási munkáját . Ezek tükrözhetik a gyár minőségirányítási szintjét.
Iparági tapasztalat: Ismerje meg a gyár működési idejét, a termékek feldolgozásának területét és a termékek feldolgozásának nehézségi fokát. A gazdag iparági tapasztalattal rendelkező gyárak kiválasztásával, set-top-box-ok vagy hasonló területeken lévő termékek feldolgozásával biztosítható, hogy a gyár rendelkezik a megfelelő műszaki erővel és gyártási kapacitással.
Szolgáltatástudat:Vizsgálja meg a gyár szolgáltatási ismertségét, beleértve az értékesítés előtti szolgáltatásokat és az értékesítés utáni szolgáltatásokat. Egy jó gyárnak képesnek kell lennie arra, hogy az ügyfelek számára átfogó szolgáltatásokat nyújtson, beleértve a műszaki támogatást, a minőségi garanciát, a szállítási időt és egyéb garanciákat.
Vásárlói visszajelzés:által ésa gyárral korábban együttműködő gyár értékelését és visszajelzéseit ismerve jobban megértheti a gyár erejét és szolgáltatási színvonalát. A gyár hivatalos webhelyén megtekintheti az olyan információkat, mint például a sikeres esetek és az ügyfelek értékelése.
Összefoglalva, egy jó set-top-box PCB-összeszerelő gyár megtalálásához átfogóan figyelembe kell vennie a gyár méretét, professzionalizmusát, minőségbiztosítását, iparági tapasztalatait, szolgáltatástudatát és vásárlói visszajelzéseit. Különböző ellenőrzésekkel és összehasonlításokkal, az Önnek legmegfelelőbb gyár kiválasztásával biztosítható a set-top box PCB kártyájának gyártási minősége és hatékonysága.
Paraméter | Képesség |
Rétegek | 1-40 réteg |
Összeállítás típusa | Átmenő furat (THT), Felületre szerelhető (SMT), Vegyes (THT+SMT) |
Minimális alkatrészméret | 0201(01005 metrika) |
Maximális alkatrészméret | 2,0 x 2,0 hüvelyk x 0,4 hüvelyk (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Alkatrészcsomag-típusok | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP stb. |
Minimális pad magasság | 0,5 mm (20 mil) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) BGA esetén |
Minimális nyomszélesség | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális nyomkövetési távolság | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális fúróméret | 0,15 mm (6 mil) |
Maximális táblaméret | 18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm) |
Deszka vastagsága | 0,0078 hüvelyk (0,2 mm) és 0,236 hüvelyk (6 mm) között |
Tábla anyaga | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Alumínium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers stb. |
Felület kidolgozása | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger stb. |
Forrasztópaszta típusa | Ólmozott vagy ólommentes |
Rézvastagság | 0,5 OZ – 5 OZ |
Összeszerelési folyamat | Reflow forrasztás, hullámforrasztás, kézi forrasztás |
Ellenőrzési módszerek | Automatizált optikai vizsgálat (AOI), röntgen, vizuális ellenőrzés |
Házon belüli tesztelési módszerek | Funkcionális teszt, szondateszt, öregedési teszt, magas és alacsony hőmérsékleti teszt |
Átfutási idő | Mintavétel: 24 órától 7 napig, tömeges futtatás: 10-30 napig |
PCB összeszerelési szabványok | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E osztály ll |
1.Automatikus forrasztópaszta nyomtatás
2.forrasztópaszta nyomtatás megtörtént
3.SMT választás és hely
4.SMT kiválasztás és elhelyezés kész
5.reflow forrasztásra készen
6.reflow forrasztás megtörtént
7.készen áll az AOI-ra
8.AOI ellenőrzési folyamat
9.THT alkatrészek elhelyezése
10.hullámforrasztási eljárás
11.THT összeszerelés kész
12.AOI ellenőrzése a THT összeállításhoz
13.IC programozás
14.működési teszt
15.QC ellenőrzés és javítás
16.PCBA konform bevonat eljárás
17.ESD csomagolás
18.Szállításra kész
Delivery Service
Payment Options