2008 óta a Unixplore Electronics egyablakos kulcsrakész gyártási és szállítási szolgáltatásokat nyújt kiváló minőségű PCBA helyiségvezérlő egységekhez Kínában. Cégünk ISO9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik, és betartja az IPC-610E PCB összeszerelési szabványt.
Szeretnénk megragadni az alkalmat, hogy bemutassuk Önnek kiváló minőségünketSzobavezérlő egység PCBa Unixplore Electronicsnál. Elsődleges célunk, hogy ügyfeleink teljes mértékben megértsék termékeink képességeit és jellemzőit. Mindig készen állunk arra, hogy meglévő és új ügyfeleinkkel együttműködjünk egy szebb jövő érdekében.
Szobavezérlő egység PCBA (Nyomtatott áramköri egység) a szobavezérlő egységben használt nyomtatott áramköri egységre vonatkozik (RCU) rendszer szállodák számára. Ezek az összeállítások általában különféle elektronikus alkatrészeket tartalmaznak, például mikroprocesszorokat, érzékelőket, reléket, kommunikációs modulokat stb., amelyeket nyomtatott áramköri lapokra forrasztanak, hogy különféle vezérlési funkciókat valósítsanak meg a vendégszobában.
A PCBA helyiségvezérlő egység fő funkciói közé tartozikvilágítás, klíma, TV, függöny és egyéb berendezések vezérlésea vendégszobában az intelligens és automatizált szobaszerviz elérése érdekében. A PCBA-n keresztül a vendégek kényelmesen vezérelhetik a helyiség berendezéseit a vezérlőpulton vagy a mobilalkalmazáson keresztül, javítva ezzel az élet kényelmét. Ugyanakkor aRCU PCBAa szálloda menedzsment rendszeréhez is csatlakoztatható, hogy valós idejű monitorozást és a vendégszobák állapotának kezelését valósítsa meg.
A PCBA helyiségvezérlő egység tervezésének és gyártásának követnie kell a vonatkozó elektronikai szabványokat és előírásokat a stabilitás és a megbízhatóság biztosítása érdekében. Ugyanakkor olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint az elektromágneses kompatibilitás és a környezeti alkalmazkodóképesség a különböző használati környezetekhez és igényekhez való alkalmazkodáshoz.
Általánosságban elmondható, hogy a PCBA vendégszoba vezérlőegység rendszer a vendégszoba vezérlőrendszer egyik alapvető összetevője. Különféle elektronikus alkatrészek és technológiák integrálásával valósítja meg a vendégszoba berendezéseinek intelligens vezérlését és kezelését.
A Unixplore egyablakos kulcsrakész szolgáltatást biztosít az Ön számáraElektronikus gyártásprojektet. Nyugodtan forduljon hozzánk áramköri összeszerelési épületéhez, 24 órán belül árajánlatot tudunk tenni az Ön kézhezvétele utánGerber fájlésBOM lista!
Paraméter | Képesség |
Rétegek | 1-40 réteg |
Összeállítás típusa | Átmenő furat (THT), Felületre szerelhető (SMT), Vegyes (THT+SMT) |
Minimális alkatrészméret | 0201(01005 metrika) |
Maximális alkatrészméret | 2,0 x 2,0 hüvelyk x 0,4 hüvelyk (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Alkatrészcsomag-típusok | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP stb. |
Minimális pad magasság | 0,5 mm (20 mil) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) BGA esetén |
Minimális nyomszélesség | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális nyomkövetési távolság | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális fúróméret | 0,15 mm (6 mil) |
Maximális táblaméret | 18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm) |
Deszka vastagsága | 0,0078 hüvelyk (0,2 mm) és 0,236 hüvelyk (6 mm) között |
Tábla anyaga | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Alumínium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers stb. |
Felület kidolgozása | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger stb. |
Forrasztópaszta típusa | Ólmozott vagy ólommentes |
Rézvastagság | 0,5 OZ – 5 OZ |
Összeszerelési folyamat | Reflow forrasztás, hullámforrasztás, kézi forrasztás |
Ellenőrzési módszerek | Automatizált optikai vizsgálat (AOI), röntgen, vizuális ellenőrzés |
Házon belüli tesztelési módszerek | Funkcionális teszt, szondateszt, öregedési teszt, magas és alacsony hőmérsékleti teszt |
Átfutási idő | Mintavétel: 24 órától 7 napig, tömeges futtatás: 10-30 napig |
PCB összeszerelési szabványok | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E osztály ll |
1.Automatikus forrasztópaszta nyomtatás
2.forrasztópaszta nyomtatás megtörtént
3.SMT választás és hely
4.SMT kiválasztás és elhelyezés kész
5.reflow forrasztásra készen
6.reflow forrasztás megtörtént
7.készen áll az AOI-ra
8.AOI ellenőrzési folyamat
9.THT alkatrészek elhelyezése
10.hullámforrasztási eljárás
11.THT összeszerelés kész
12.AOI ellenőrzése a THT összeállításhoz
13.IC programozás
14.működési teszt
15.QC ellenőrzés és javítás
16.PCBA konform bevonat eljárás
17.ESD csomagolás
18.Szállításra kész
Delivery Service
Payment Options