2008 óta a Unixplore Electronics egyablakos kulcsrakész gyártási és szállítási szolgáltatásokat nyújt kiváló minőségű vezeték nélküli relé interfész PCBA-khoz Kínában. Cégünk ISO9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik, és betartja az IPC-610E PCB összeszerelési szabványt.
Szeretnénk megragadni az alkalmat, hogy bemutassuk Önnek kiváló minőségünketvezeték nélküli relé interfész PCBA a Unixplore Electronicsnál. Elsődleges célunk, hogy ügyfeleink teljes mértékben megértsék termékeink képességeit és jellemzőit. Mindig készen állunk arra, hogy meglévő és új ügyfeleinkkel együttműködjünk egy szebb jövő érdekében.
Vezeték nélküli relé interfész PCBA (Nyomtatott áramköri lap összeállítás) olyan áramköri összeszerelő termékre utal, amely integrálja a vezeték nélküli relé interfész funkcióit. Ez a fajta PCBA egyesíti a vezeték nélküli kommunikációs technológiát (például rádiófrekvenciás kommunikáció, ZigBee, WiFi, Bluetooth stb.) a relé vezérlési logikával, hogy megvalósítsa a reléberendezések vezeték nélküli távvezérlését.
A vezeték nélküli relé interfész PCBA fő összetevői általában tartalmazzákvezeték nélküli kommunikációs modulok, relévezérlő modulok, energiagazdálkodási modulokéskapcsolódó áramkörökésElektromos alkatrészek. A vezeték nélküli kommunikációs modul feladata a vezeték nélküli jelek fogadása a távoli adótól, és a relévezérlő modul által felismerhető utasításokká alakítása. A relévezérlő modul ezen utasítások alapján vezérli a relé kapcsolási állapotát az áramkörök vagy berendezések távvezérlése érdekében.
Ennek a fajta PCBA-nak széles körű alkalmazásai vannakokosotthon, ipari automatizálás, távirányítóésmás területeken. A PCBA vezeték nélküli relé interfészen keresztül a felhasználók könnyen távolról vezérelhetnek és kezelhetnek különféle elektromos berendezéseket, világítást, biztonsági rendszereket stb., javítva a rendszer rugalmasságát és kényelmét.
A vezeték nélküli relé interfész PCBA tervezése és gyártása során olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint aa vezeték nélküli kommunikáció stabilitása, átviteli távolság, interferencia-ellenes képesség, éskompatibilitás más rendszerekkelfigyelembe kell venni. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani a PCBA megbízhatóságának, energiafogyasztásának és költségének optimalizálására is, hogy megfeleljen a különböző alkalmazási forgatókönyvek igényeinek.
Általánosságban elmondható, hogy a vezeték nélküli relé interfész PCBA kulcsfontosságú eleme a vezeték nélküli relévezérlés megvalósításának, és a Wireless Relay Interface PCBA alkalmazás kényelmesebb és hatékonyabb megoldásokat kínál különféle alkalmazási forgatókönyvekhez.
A Unixplore egyablakos kulcsrakész szolgáltatást biztosít az Ön számáraElektronikus gyártásprojekt. Nyugodtan forduljon hozzánk áramköri összeszerelési épületéhez, 24 órán belül árajánlatot tudunk tenni az Ön kézhezvétele utánGerber fájlésBOM lista!
Paraméter | Képesség |
Rétegek | 1-40 réteg |
Összeállítás típusa | Átmenő furat (THT), Felületre szerelhető (SMT), Vegyes (THT+SMT) |
Minimális alkatrészméret | 0201(01005 metrika) |
Maximális alkatrészméret | 2,0 x 2,0 hüvelyk x 0,4 hüvelyk (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Alkatrészcsomag-típusok | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP stb. |
Minimális pad magasság | 0,5 mm (20 mil) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) BGA esetén |
Minimális nyomszélesség | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális nyomkövetési távolság | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális fúróméret | 0,15 mm (6 mil) |
Maximális táblaméret | 18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm) |
Deszka vastagsága | 0,0078 hüvelyk (0,2 mm) és 0,236 hüvelyk (6 mm) között |
Tábla anyaga | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Alumínium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers stb. |
Felület kidolgozása | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger stb. |
Forrasztópaszta típusa | Ólmozott vagy ólommentes |
Rézvastagság | 0,5 OZ – 5 OZ |
Összeszerelési folyamat | Reflow forrasztás, hullámforrasztás, kézi forrasztás |
Ellenőrzési módszerek | Automatizált optikai vizsgálat (AOI), röntgen, vizuális ellenőrzés |
Házon belüli tesztelési módszerek | Funkcionális teszt, szondateszt, öregedési teszt, magas és alacsony hőmérsékleti teszt |
Átfutási idő | Mintavétel: 24 órától 7 napig, tömeges futtatás: 10-30 napig |
PCB összeszerelési szabványok | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E osztály ll |
1.Automatikus forrasztópaszta nyomtatás
2.forrasztópaszta nyomtatás megtörtént
3.SMT választás és hely
4.SMT kiválasztás és elhelyezés kész
5.reflow forrasztásra készen
6.reflow forrasztás megtörtént
7.készen áll az AOI-ra
8.AOI ellenőrzési folyamat
9.THT alkatrészek elhelyezése
10.hullámforrasztási eljárás
11.THT összeszerelés kész
12.AOI ellenőrzése a THT összeállításhoz
13.IC programozás
14.működési teszt
15.QC ellenőrzés és javítás
16.PCBA konform bevonat eljárás
17.ESD csomagolás
18.Szállításra kész
Delivery Service
Payment Options