2008 óta a Unixplore Electronics egyablakos kulcsrakész gyártási és szállítási szolgáltatásokat nyújt kiváló minőségű Smart Treadmill PCBA-khoz Kínában. A vállalat ISO9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik, és betartja az IPC-610E PCB összeszerelési szabványt.
Ha átfogó választékot keresSmart Treadmill PCBAKínában gyártott Unixplore Electronics az Ön legfőbb forrása. Termékeik ára rendkívül versenyképes, és csúcsminőségű vevőszolgálat kíséri. Ezenkívül aktívan keresik a WIN-WIN együttműködési kapcsolatokat a világ minden tájáról érkező ügyfelekkel.
A PCBA tervezése (Nyomtatott áramköri lap összeállítás)Az intelligens futópad bonyolult, szakértelmet igénylő feladat. Íme néhány alapvető lépés és szempont, amelyek segítenek megérteni az intelligens futópad PCBA tervezését:
Igényelemzés:
Határozza meg az intelligens futópad funkcionális követelményeit, például sebességszabályozást, pulzusfigyelést, lépésszámlálást, hálózati funkciókat stb.
A funkcionális követelmények alapján határozza meg a szükséges áramköri komponenseket és modulokat, például érzékelőket, mikrokontrollereket, kommunikációs modulokat stb.
Áramkör tervezés:
Használjon áramkör-tervező szoftvert (például AutoCAD Electrical, EAGLE, Altium Designer stb.) a PCB elrendezés megrajzolásához.
A jelátvitel stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében a tervezés során vegye figyelembe az alkatrészek elrendezését és bekötését.
Ügyeljen az áramköri lap méretére, hogy illeszkedjen az intelligens futópad belső szerkezetéhez.
Alkatrész kiválasztása és beszerzés:
Az áramkör kialakításának megfelelően válassza ki a követelményeknek megfelelő alkatrészeket és modulokat.
Vegye figyelembe az alkatrészek megbízhatóságát, tartósságát és költségét.
A szükséges alkatrészek és modulok beszerzése biztosítja a minőséget és az ellátás stabilitását.
PCB gyártás:
Küldje el a tervezett PCB-elrendezést egy professzionális PCB-gyártónak gyártás céljából.
A gyártó az elrendezésnek megfelelően maratást, fúrást, hegesztést és egyéb folyamatokat végez a kész nyomtatott áramköri lap előállításához.
PCBA összeállítás:
Forrassza a vásárolt alkatrészeket és modulokat a NYÁK-ra az áramköri tervezési követelményeknek megfelelően.
Végezze el a szükséges tesztelést és hibakeresést a PCBA megfelelő működésének biztosítása érdekében.
Integráció és tesztelés:
Integrálja a PCBA-t az intelligens futópad általános szerkezetébe.
Végezzen átfogó funkcionális tesztelést és teljesítménytesztet annak biztosítására, hogy az intelligens futópad minden funkciója megfelelően működjön.
Optimalizálás és iteráció:
A PCBA optimalizálása és fejlesztése a teszteredmények és a felhasználói élmény visszajelzései alapján.
Folyamatosan iterálja a terveket az intelligens futópadok teljesítményének és felhasználói élményének javítása érdekében.
Megjegyzendő, hogy egy intelligens futópad PCBA-jának tervezése bizonyos szakmai ismereteket igényel az elektronika, az áramkör-tervezés és a PCB-gyártás területén. Ha nem rendelkezik ezzel a szakértelemmel, javasoljuk, hogy kérjen segítséget egy szakmai csapattól vagy cégtől. Ugyanakkor a tervezési folyamat során ügyeljen a vonatkozó biztonsági szabványok és előírások betartására a termék biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
Paraméter | Képesség |
Rétegek | 1-40 réteg |
Összeállítás típusa | Átmenő furat (THT), Felületre szerelhető (SMT), Vegyes (THT+SMT) |
Minimális alkatrészméret | 0201(01005 metrika) |
Maximális alkatrészméret | 2,0 x 2,0 hüvelyk x 0,4 hüvelyk (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Alkatrészcsomag-típusok | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP stb. |
Minimális pad magasság | 0,5 mm (20 mil) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) BGA esetén |
Minimális nyomszélesség | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális nyomkövetési távolság | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális fúróméret | 0,15 mm (6 mil) |
Maximális táblaméret | 18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm) |
Deszka vastagsága | 0,0078 hüvelyk (0,2 mm) és 0,236 hüvelyk (6 mm) között |
Tábla anyaga | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Alumínium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers stb. |
Felület kidolgozása | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger stb. |
Forrasztópaszta típusa | Ólmozott vagy ólommentes |
Rézvastagság | 0,5 OZ – 5 OZ |
Összeszerelési folyamat | Reflow forrasztás, hullámforrasztás, kézi forrasztás |
Ellenőrzési módszerek | Automatizált optikai vizsgálat (AOI), röntgen, vizuális ellenőrzés |
Házon belüli tesztelési módszerek | Funkcionális teszt, szondateszt, öregedési teszt, magas és alacsony hőmérsékleti teszt |
Átfutási idő | Mintavétel: 24 órától 7 napig, tömeges futtatás: 10-30 napig |
PCB összeszerelési szabványok | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E osztály ll |
1.Automatikus forrasztópaszta nyomtatás
2.forrasztópaszta nyomtatás megtörtént
3.SMT választás és hely
4.SMT kiválasztás és elhelyezés kész
5.reflow forrasztásra készen
6.reflow forrasztás megtörtént
7.készen áll az AOI-ra
8.AOI ellenőrzési folyamat
9.THT alkatrészek elhelyezése
10.hullámforrasztási eljárás
11.THT összeszerelés kész
12.AOI ellenőrzése a THT összeállításhoz
13.IC programozás
14.működési teszt
15.QC ellenőrzés és javítás
16.PCBA konform bevonat eljárás
17.ESD csomagolás
18.Szállításra kész
Delivery Service
Payment Options