2008 óta a Unixplore Electronics egyablakos kulcsrakész gyártási és szállítási szolgáltatásokat nyújt kiváló minőségű intelligens mérlegekhez Kínában. A cég ISO9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik, és betartja az IPC-610E PCB összeszerelési szabványt.
Ha átfogó választékot keresSmart Weighing Scale PCBAKínában gyártott Unixplore Electronics az Ön legfőbb forrása. Termékeik ára rendkívül versenyképes, és csúcsminőségű vevőszolgálat kíséri. Ezenkívül aktívan keresik a WIN-WIN együttműködési kapcsolatokat a világ minden tájáról érkező ügyfelekkel.
Intelligens mérleg PCBA tervezésekor (Nyomtatott áramköri lap összeállítás), a következő szempontokat kell figyelembe vennie:
Hardver tervezés:Először is meg kell határoznia a használandó érzékelő típusát, például a súlyméréshez használt nyomásérzékelőt. Az érzékelőnek képesnek kell lennie a testsúly pontos elektromos jellé alakítására. Ezen túlmenően egy mikrokontrollerre (például egy MCU-ra) van szükség ezeknek a jeleknek a fogadásához és feldolgozásához, valamint egy tápegységre az áramellátáshoz.
Áramkör tervezés:Áramköri lapok tervezése érzékelők, mikrokontrollerek és egyéb szükséges elektronikus alkatrészek (például ellenállások, kondenzátorok stb.) csatlakoztatásához. Az áramköröknek képesnek kell lenniük az elektromos jelek pontos átadására és feldolgozására.
Szoftverfejlesztés:A mikrokontrollert vezérlő szoftver megírása. Ennek a szoftvernek képesnek kell lennie az érzékelők jeleinek olvasására és feldolgozására, súlyleolvasásokká alakítására és a kijelzőn való megjelenítésére. Ezenkívül a szoftvernek képesnek kell lennie más funkciók kezelésére is, mint például az automatikus tárázás, a megjelenítési pontosság, az alacsony feszültség mérése stb.
Megjelenés kialakítása:Tervezze meg az intelligens mérleg megjelenését, beleértve a panelek, kijelzők, érzékelők stb. elhelyezkedését és elrendezését. A panelnek elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy a felhasználó ráállhasson és súlyt mérhessen. A kijelzőnek jól láthatónak kell lennie, hogy a felhasználó le tudja mérni a súlyt.
Tesztelés és optimalizálás:A gyártási folyamat során az intelligens mérlegeket tesztelni kell pontosságuk és megbízhatóságuk biztosítása érdekében. A teszteredményektől függően a hardver, az áramkör vagy a szoftver módosítására és optimalizálására lehet szükség
Paraméter | Képesség |
Rétegek | 1-40 réteg |
Összeállítás típusa | Átmenő furat (THT), Felületre szerelhető (SMT), Vegyes (THT+SMT) |
Minimális alkatrészméret | 0201(01005 metrika) |
Maximális alkatrészméret | 2,0 x 2,0 hüvelyk x 0,4 hüvelyk (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Alkatrészcsomag-típusok | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP stb. |
Minimális pad magasság | 0,5 mm (20 mil) QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) BGA esetén |
Minimális nyomszélesség | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális nyomkövetési távolság | 0,10 mm (4 mil) |
Minimális fúróméret | 0,15 mm (6 mil) |
Maximális táblaméret | 18 hüvelyk x 24 hüvelyk (457 mm x 610 mm) |
Deszka vastagsága | 0,0078 hüvelyk (0,2 mm) és 0,236 hüvelyk (6 mm) között |
Tábla anyaga | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Alumínium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers stb. |
Felület kidolgozása | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger stb. |
Forrasztópaszta típusa | Ólmozott vagy ólommentes |
Rézvastagság | 0,5 OZ – 5 OZ |
Összeszerelési folyamat | Reflow forrasztás, hullámforrasztás, kézi forrasztás |
Ellenőrzési módszerek | Automatizált optikai vizsgálat (AOI), röntgen, vizuális ellenőrzés |
Házon belüli tesztelési módszerek | Funkcionális teszt, szondateszt, öregedési teszt, magas és alacsony hőmérsékleti teszt |
Átfutási idő | Mintavétel: 24 órától 7 napig, tömeges futtatás: 10-30 napig |
PCB összeszerelési szabványok | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E osztály ll |
1.Automatikus forrasztópaszta nyomtatás
2.forrasztópaszta nyomtatás megtörtént
3.SMT választás és hely
4.SMT kiválasztás és elhelyezés kész
5.reflow forrasztásra készen
6.reflow forrasztás megtörtént
7.készen áll az AOI-ra
8.AOI ellenőrzési folyamat
9.THT alkatrészek elhelyezése
10.hullámforrasztási eljárás
11.THT összeszerelés kész
12.AOI ellenőrzése a THT összeállításhoz
13.IC programozás
14.működési teszt
15.QC ellenőrzés és javítás
16.PCBA konform bevonat eljárás
17.ESD csomagolás
18.Szállításra kész
Delivery Service
Payment Options